Sinds mei 2009 werk ik als senior consultant bij KTBA Mérieux NutriSciences. Te lang? Neehoor. Mijn passie ligt in het ondersteunen en coachen van klanten en collega's in voedselveiligheid, kwaliteit en duurzaamheid. De afwisseling bij KTBA houdt mijn werk spannend en veelzijdig.
Ik heb een paar vaste klanten, zoals een handelskantoor waarvoor ik al ruim 12 jaar het kwaliteitssysteem onderhoud. Daarnaast voer ik losse opdrachten uit zoals listeriastudies en kwaliteitsmanagement. Geen dag is hetzelfde; soms lunch ik met een IFS auditor bij McDonald's of kom ik in andere gekke, maar leuke situaties terecht.
Samen met kennisspecialisten werk ik als kwaliteitsmanager kenniscentrum, waar we tijd reserveren om kennis te delen en collega's te ondersteunen. Gelukkig is er ook tijd voor ontspanning: puzzels oplossen, boottochtjes maken, en vooral lekker eten. En niet te vergeten, de Efteling! Hoewel ik de achtbaan de Baron eng vond, was het een geweldige ervaring dankzij mijn collega's.
Mijn drie beste werk eigenschappen bij KTBA zijn: altijd enthousiast, altijd behulpzaam, en altijd op zoek naar nieuwe uitdagingen.
Wet- en regelgeving vormen de spelregels voor voedselveiligheid, etikettering en markttoegang. Ze zijn er niet alleen om op te volgen, maar om te helpen borgen wat telt: vertrouwen, integriteit en veiligheid. In een sector die voortdurend in beweging is, is voldoen aan wetgeving een minimale vereiste. Wie wetgeving begrijpt, volgt én vóór is, bouwt aan reputatie, wendbaarheid en geloofwaardigheid.
Kwaliteit is geen toeval. Het is het resultaat van heldere processen, gedeelde verantwoordelijkheid en structurele borging. Kwaliteitssystemen vormen het fundament onder voedselveiligheid, productkwaliteit en bedrijfsintegriteit. Ze zorgen ervoor dat je werkt volgens wetgeving, klanteisen en internationale standaarden en dat je dat ook kunt aantonen. Maar kwaliteitssystemen zijn méér dan een middel om gecertificeerd te zijn. Ze vormen de basis voor verbetering, voor vertrouwen, en voor strategische keuzes die toekomstbestendigheid versterken.
In de voedingsindustrie is snelheid cruciaal. Zeker als er iets misgaat. Of het nu gaat om een recall, een voedselveiligheidsincident of een klantvraag over herkomst. Je moet weten: waar komt dit product vandaan, en waar is het naartoe gegaan? Traceerbaarheid is daarom meer dan een wettelijke verplichting. Het is de ruggengraat van voedselveiligheid, kwaliteitsborging en ketentransparantie. Zonder goed systeem heb je geen grip. Met een goed systeem heb je controle, vertrouwen en veerkracht.
Controle begint bij inzicht. En inzicht begint bij meten. Een goed opgezet monsternameplan vormt de basis voor aantoonbare voedselveiligheid en productkwaliteit. Of het nu gaat om grondstoffen, eindproducten of omgevingshygiëne – zonder planmatige bemonstering blijft elk laboratoriumresultaat slechts een momentopname zonder context. Het juiste monster, op het juiste moment, met de juiste reden. Dát is waar een monsternameplan voor staat.
Voedselveiligheid begint bij inzicht. Welke gevaren zitten er in je grondstoffen, processen, verpakkingen of keten? Waar loop je risico op fraude, sabotage of kruisbesmetting? Systematische risicoanalyses zoals HACCP, GIRA, VACCP en TACCP geven grip op die gevaren. Ze helpen je gevaren identificeren, risico’s inschatten en beheersmaatregelen kiezen die écht werken. Niet alleen om te voldoen aan wetgeving of audits maar vooral om veilig te kunnen werken, incidenten te voorkomen en vertrouwen op te bouwen.
In de levensmiddelenindustrie draait alles om vertrouwen. Vertrouwen dat producten veilig zijn, voldoen aan wetgeving, klanteisen én jouw eigen kwaliteitsnormen. Dat vertrouwen ontstaat niet vanzelf. Het wordt opgebouwd via kwaliteitsborging (QA) en kwaliteitscontrole (QC) – de structuur en praktijk waarmee processen worden beheerst, verbeterd en geborgd. QA/QC is geen losstaande functie, maar een samenspel van beleid, checks, registraties, verificaties én cultuur. Wanneer deze elementen goed zijn ingericht, maken ze kwaliteit aantoonbaar en voedselveiligheid robuust.
In een wereld van certificeringen, standaarden en processen is er één waarheid die blijft gelden: áls er iets misgaat, wil je het snel weten – en duurzaam oplossen. Klachten en afwijkingen vormen waardevolle signalen. Ze vertellen waar het systeem tekortschiet, waar verwachtingen niet zijn waargemaakt en waar verbetering mogelijk is. Mits je ze serieus neemt. Een klacht die niet wordt opgepakt, wordt herhaald. Een afwijking die niet wordt begrepen, keert terug.
De kwaliteit en veiligheid van jouw eindproduct begint niet pas bij productie, maar al bij de keuze van je leverancier. In de voedingsmiddelenindustrie is leveranciersselectie dan ook een cruciale stap. Het is de basis waarop je bouwt: zijn grondstoffen veilig? Is documentatie op orde? Wordt er geleverd volgens afspraak? En hoe gaat een leverancier om met duurzaamheid, wetgeving en veranderende eisen? Wie zijn leveranciers zorgvuldig selecteert en beheert, voorkomt risico’s én versterkt zijn keten.
Een systeem is zo sterk als de mensen die het uitvoeren. Daarom is Training & Kennis geen bijzaak binnen kwaliteit. Het is een fundament. Of het nu gaat om voedselveiligheid, audits of etikettering: zonder kennis, geen compliance. Zonder vaardigheden, geen borging. En zonder bewustzijn, geen verbetering. Training & Kennis ontwikkelt niet alleen expertise, maar ook betrokkenheid, eigenaarschap en kwaliteitsbewustzijn. Op álle niveaus in de organisatie.
Elk goed voedselveiligheidssysteem begint met de basis. Want zonder gestructureerde hygiëne, reiniging, onderhoud of ongediertebestrijding kun je risico’s analyseren wat je wilt, maar dan bouw je op drijfzand. Het Basisvoorwaardenprogramma (PRP) is die basis. Het is geen ‘checklistje’ in de bijlage, maar het fundament waarop elke audit, certificering én voedselveiligheidscultuur rust. Goed geregeld? Dan voorkom je incidenten, voldoe je aan de wet, en geef je medewerkers grip op hun dagelijkse praktijk.
In de voedingsmiddelenindustrie kan wat je níet ziet, juist het grootste risico vormen. Micro-organismen, allergenen of residuen kunnen zich ongezien nestelen in je omgeving – en uiteindelijk je product contamineren. Omgevingsmonitoring (EMP) is dé manier om dat risico structureel te beheersen. Het helpt je om: • risico’s vroegtijdig te signaleren • reiniging en desinfectie te valideren • en aantoonbaar te voldoen aan wetgeving en GFSI-standaarden Geen organisatie kan voedselveiligheid borgen zonder de omgeving mee te nemen in haar systeem.
Productkwaliteit is waar belofte en praktijk samenkomen. De consument verwacht veiligheid, consistentie en smaak – de afnemer wil leverzekerheid en documentatie. De realiteit? Kwaliteit zit in de details. En in de dagelijkse keuzes die je maakt. Of het nu gaat om specificaties, klachtenopvolging of innovatie: productkwaliteit is de verbindende factor tussen afdelingen, klanten en ketenpartners. Goed geregeld geeft het vertrouwen. Slecht geregeld leidt het tot claims, verlies en frustratie.
.jpg)
